1、微型轴承的选择

目前各种机械设备、仪器等市场对微型轴承性能质量各方面要求越来越严格，而轴承工作环境也越来越多样化。为了在众多规格结构的轴承中选出合适的微型轴承，需要从多个角度去分析研究。我们在选择轴承时，一般要先考虑作为轴系的轴承安装、排列、拆卸的难易度，轴承的尺寸、所允许的空间以及轴承的市场性等，先初步确认轴承结构。其次，在比较使用轴承的设备的机械设计寿命和各种微型轴承的耐久限度的同时决定将要选择轴承的尺寸。我们除了考虑轴承的疲劳寿命，在选择轴承时也应该充分考虑有关润滑脂老化而发生的润滑脂寿命和磨损、噪音等各因素。根据轴承的不同用途，应该对轴承游隙、精度、保持架结构、润滑脂也要作出相应的要求，必要时候可对轴承进行特殊设计。选择轴承没有特定的顺序和规则，应针对实际情况考虑得出所需轴承的条件、性能等相关要求。

2、微型轴承保养

微型轴承在使用过程中，为了尽可能的保证轴承应有的使用状态、性能和寿命，需要对轴承进行必要的保养检修，确保微型轴承的使用稳定性和可靠性，提高工作效率，降低工作成本。轴承的保养需要定期进行，按照规定的标准，对轴承的运行状态进行监视，包括轴承的旋转因、震动、温度等，定期对润滑剂进行补充或者更换，定期拆卸检查。

3、微型轴承的检修

拆下轴承后，先记录好待检修轴承的外观，确认润滑剂残存量并取样润滑剂待检查，清洗轴承。轴承清洗分粗清洗和细清洗，在容器中先放上金属网垫底，避免轴承直接接触容器内的脏物。进行粗清洗时，为防止损伤轴承的滚动面，要注意不要让轴承带着脏物旋转。用刷子在粗清洗油中出去轴承上的润滑脂、粘着物，清洗干净后再细清洗。让轴承在干净的清晰油中一边旋转一边仔细清洗。

轴承清洗干净后检查微型轴承的滚道面、滚动面、配合面的状态、轴承游隙的增加、保持架的磨损情况、以及有没有影响尺寸精度下降的损伤，判断轴承是否正常工作。非分离型微型轴承则可先将轴承内圈保持水平，旋转外圈观察轴承是否运转流畅。对于圆锥滚子轴承等分离型轴承则可对滚动体、外圈的滚道面分别检查。