食品设备

发表时间：2019-12-13
来源：进口轴承

食品设备，需要充分考虑所生产食品的卫生安全。
同时，各食品生产公司为了突出本公司的食品特点，多采用独创的生产设备。
食品生产工序大体分为两部分：前工序（原材料处理、食品制造/加工）和后工序（分配/计量、打包/填充）。

前工序包括原材料洗净、切段、分类等工序，根据不同的生产方法，开发了多种多样的生产设备。后工序中，主要对设备的精度和速度有着较高的要求。

近年来，食品中异物混入等问题的出现，已引起了民众对食品安全的严重担忧。因此，对食品设备提出了更安全、更可靠以及维护更方便的要求。

通过运用材料技术、润滑技术和精密技术等独有的核心技术，满足市场的需求，为食品设备性能的提升作出了巨大贡献。

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滚动轴承的特点
与滑动轴承相比，滚动轴承具有下列优点: 1．滚动轴承已实现通用化、系列化、标准化，更适于大批量生产和供应，使用和维修都十分方便； 2．滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小，传动效率更高高。滑动轴承的摩擦系数一般为0.08-0.12，而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005； 3．滚动轴承运转精度较高，其内部间隙很小，各零件的加工精度较高。滚动轴承还可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械非常重要； 4．滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，滚动轴承用
滚动轴承的游隙概念
一、原始游隙原始游隙是由制造厂加工、装配所确定的，是指轴承在安装前自然状态时的游隙。二、安装游隙
微型轴承选择注意事项
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滚动轴承的加工装配
根据滚动轴承的类型、结构、材料、批量、技术要求、公差等级的不同，不同滚珠轴承的生产过程也不相同。一、加工过程: 1．套圈: 根据轴承内外圈的原材料和毛坯形式，内圈和外圈整个加工过程为：棒料或管料（有的棒料需经锻造和退火、正火）——车加工——热处理——磨加工——精研或抛光——零件终检——防锈——入库——（待合套装配）
滚动轴承的基本结构和分类
滚动轴承的基本结构滚动轴承的工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，其结构一般是由两个套圈，一组滚动体和一个保持架所组成的机械基础件。由于滚动轴承的工作条件不同，对于轴承的结构、负荷能力、使用性能等方面都有不同的要求，因此滚动轴承也有各种各样的结构。但是，滚动轴承最基本的结构都是由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。
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轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使未被固定的一方做轴向或径向移动时的移动量,叫做轴承游隙。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。我们测量轴承的游隙时会对轴承施加规定的测量负荷以得到稳定的测量值。这样所得到的测量结果会比轴承真正的游隙（称做理论游隙）相对要大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。在轴承安装前，轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。